Industrial application
工業(yè)應(yīng)用
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鑄材企業(yè)砂料生產(chǎn)工藝改進(jìn)
鑄材企業(yè)砂料生產(chǎn)工藝自控技術(shù)方案鑄材企業(yè)一般具備自控生產(chǎn)功能，但是運(yùn)行近年來(lái)，因?yàn)榇嬖趥€(gè)別欠缺，目前砂料生產(chǎn)設(shè)備沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自控生產(chǎn)。
在幾個(gè)主要過(guò)程節(jié)點(diǎn)上是人工干預(yù)、經(jīng)驗(yàn)操作，致使不能作到生產(chǎn)管理程序化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性難以得到有效保證。
鑄材企業(yè)砂料生產(chǎn)工藝目前存在主要問(wèn)題：
1，在濕砂烘干（預(yù)熱）段沒(méi)有設(shè)置砂溫檢測(cè)點(diǎn)，預(yù)熱砂料真實(shí)溫度不清。
2，砂秤只是按照時(shí)間設(shè)定定時(shí)向加熱滾筒投料，而不管預(yù)熱砂料溫度高低多少。
3，加熱滾筒段也只是按照加熱設(shè)定及現(xiàn)場(chǎng)人工手動(dòng)測(cè)溫結(jié)果來(lái)進(jìn)行排料操作。
4，加熱滾筒是經(jīng)過(guò)煤氣發(fā)生爐在加熱滾筒底部通過(guò)給滾筒表面直接加熱，從而間接加熱滾筒內(nèi)部的砂料。
5，熱砂混料段是整個(gè)砂料生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵工藝，成砂品質(zhì)完全取決于這個(gè)階段的嚴(yán)格控制生產(chǎn)，現(xiàn)在熱砂混料按照時(shí)間設(shè)定已經(jīng)工藝固定。
鑄材企業(yè)生產(chǎn)工藝問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)缺陷：
1，濕砂烘干段由于沒(méi)有設(shè)置砂溫檢測(cè)，而砂秤也不具備砂溫檢測(cè)功能，雖然可以控制每次給加熱滾筒的投料量（300kg），配合煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的大卡熱量，理論上可以保證加熱滾筒內(nèi)部砂料的加熱效果。但是實(shí)際上從砂秤出來(lái)的砂溫高低不均（60～80℃）。
2，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的大卡熱量由于功率控制因素、煤氣品質(zhì)因素及氣候環(huán)境因素等也不恒定，即加熱滾筒的實(shí)際熱效率生產(chǎn)管理者并不清楚。這樣按照固定投料時(shí)間或加熱功率控制的加熱砂溫將會(huì)呈現(xiàn)較大偏差。
3，加熱滾筒砂料排料操作完全是按現(xiàn)場(chǎng)操作人員經(jīng)驗(yàn)判斷及輔助測(cè)溫確定砂料溫度，難以避免不同操作人員主觀臆斷差異，加熱砂料終溫一致性不能得到保證。
4，在最關(guān)鍵的熱砂混料段因?yàn)榛炝蠒r(shí)間已經(jīng)固定，如果從加熱滾筒排出的砂料溫度過(guò)低，樹(shù)脂不能充分融化包覆砂料。而如果從加熱滾筒排出砂料溫度過(guò)高，樹(shù)脂將會(huì)部分蒸發(fā)排空。這二種情況的發(fā)生都將導(dǎo)致砂料覆脂效果欠缺，最終產(chǎn)生成品砂料質(zhì)量問(wèn)題，影響企業(yè)聲譽(yù)和市場(chǎng)效益。
鑄材企業(yè)生產(chǎn)工藝改進(jìn)技術(shù)方案路徑：
1，在濕砂烘干（預(yù)熱）末端增加砂溫檢測(cè)點(diǎn)，根據(jù)烘干砂料的實(shí)際溫度T1，通過(guò)硬件及軟件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)“程序控制砂秤向加熱滾筒的投料時(shí)間間隔”。
2，在加熱滾筒側(cè)面火焰正中上方增加滾筒表面溫度檢測(cè)點(diǎn)T2，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)煤氣發(fā)生爐的燃燒效率，配合上述濕砂烘干溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)，共同完成“程序控制砂秤向加熱滾筒的投料時(shí)間間隔”功能。
3，在加熱滾筒前面適當(dāng)位置增加固定滾筒砂溫檢測(cè)點(diǎn)，克服上部熱砂傾覆及刮板遮擋造成的測(cè)量誤差，連續(xù)穩(wěn)定檢測(cè)滾筒內(nèi)部被加熱砂料的實(shí)時(shí)溫度T3，達(dá)到工藝溫度后觸發(fā)輸出信號(hào)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)停止加熱并排砂出料。
增加熱砂混料溫度檢測(cè)點(diǎn)，根據(jù)不同細(xì)目砂料、樹(shù)脂成分及配粉比例對(duì)于混料溫度T4的不同，來(lái)適當(dāng)自動(dòng)調(diào)整混料時(shí)間，改變現(xiàn)在基本還是根據(jù)人工干預(yù)、經(jīng)驗(yàn)操作的混料工藝。